图：浙江诸暨大唐街道厂商使用的智能一体袜机极大的提升产品质量，为厂方海外接单打下坚实基础。\大公报记者连愍钰摄

  作为中国经济的微观基础，县域经济不仅是推动中国经济高水平发展的重要力量，也是关系中国新型城镇化改革成功与否的关键要素。当前，内地正在加快培育新质生产力。对传统产业占较大的县域经济而言，因地制宜发展新质生产力要根据本地的资源禀赋、产业基础、科研条件等，有选择地推动新产业、新模式、新动能发展，用新技术改造提升传统产业。随着特色县域经济的发展，内地很多县城都拥有了自己的“金名片”。大公报今起推出《县域经济》系列专题，寻访小县城的“大生意”，了解特色产业如何转变发展方式与经济转型，成为推动县域经济蒸蒸日上的崭新动能。

  在浙江有这样一个地方，户籍人口仅7.6万人，每年却能产出250亿双袜子，占全球产量的三分之一——它就是被誉为“世界袜都”的浙江省诸暨市大唐街道。“如果车间没有数字化改造，我们根本没底气接误差在2毫米的订单。”从手摇袜机到智慧工厂，从贴牌代工到打造全球“金名片”，大唐袜业的数字革命，为传统制造业转变发展方式与经济转型提供了新样本，更让企业尝到了新质生产力所带来的甜头与红利。\大公报记者 俞昼、连愍钰

  “以前我跟两个订单已经很累了，现在可以同时跟五六个订单。”生产流程的数字化让诸暨市雅耐丝针纺织品有限公司跟单员张鑫的工作状态发生了翻天覆地的变化。现在，他只要在电脑上输入货号，就能看到对应袜子的生产进度。张鑫所在的袜企雅耐丝三年多来先后购置了440台智能一体袜机，完成四个生产车间的数字化改造，一举成为大唐数字化车间规模最大的袜企之一。

  “我2010年就开始投产做袜子了，主要为国内的线下商超供货。”雅耐丝总经理戴铁江和记者说，2019年前后，线下商超受电商的冲击慢慢的变大，雅耐丝也开始涉足电商供货业务。

  与线下商超不同，电商一个爆款往往便会带来数十甚至上百万单，按时交货并不是特别容易。袜机是袜业发展的发动机，一台手摇袜机每天能生产二三十双袜子，电动袜机则能生产二三百双，全自动智能袜机则能日产350双。“那时政府大力推广传统袜业的数字化改造，企业每引进一台智能一体袜机，就能得到20%-50%的补助和奖励。”购买袜机、引进智慧工厂管理系统，两个车间的改造花了戴铁江将近一千万元。“我们每台袜机都有一个编号，安装了22个红外线感应器，生产如果出现任何与设定数据不符的状况，车间数据显示屏会亮起警示标志，负责该袜机的工人就能马上处理，不会生产了一堆次品袜才察觉缺陷。”

  传统织袜流程包括织造、缝头、翻袜、定型、包装等多道工序，智能一体袜机整合织造、缝头、翻袜三道工序，一根线进去，十几秒后出来便是成品袜，快速缩短织袜工时，也降低了用人成本。“以前一个车间要配10位工人，改造后4位工人就能管理整个车间、100台袜机。”戴铁江举例，“有的客户对生产厂商的要求很高，每道工序都有明确的标准操作流程。例如一款男袜，必须把宽度做到7.5到7.8厘米之间，正负不超过2毫米。如果车间没有数字化改造，我们根本没底气接这样的订单。”

  作为“世界袜都”，今年一季度，大唐外贸企业自营出口22.95亿元，同比增长13.64%。数据背后，是政府对“出海”的鼎力扶持─2023年，诸暨出台了支持企业赴海外参展的专项政策，从场地到布展再到参展人员的机票费用，都有明确的补助标准。

  记者走进莎耐特袜业，只见800多台袜机开足马力，数十位工人穿梭其中，麻利地将一捆捆彩色的运动袜装箱。以外贸出口为主的莎耐特每天生产约24万双袜子，它们被迅速分类打包，装车发往上海港。20多天后，这批袜子就将在美国、加拿大等地的商超里上架。

  “如果说以前的出口是纯拚价格战，那么现在我们要做的，是同等价位内的最优解——款式最新、质量最好。”总经理周瑜润表示，今年企业研发了近1000款针对国外市场的新产品，在上海国际袜业采购交易会一亮相，便收获了不少新订单。“接下来我们还报名了好几场国外展会，相信今年的销售额会再上一个台阶。”