12月27日，中国长丝织造协会科学技术委员会三届一次会议暨智能化数字化发展论坛在线上召开。

  等领导嘉宾以及长丝织造行业的企业代表、专家学者通过线上方式出席了本次会议。本次会议设立了企业、研究院、集群多个分会场。

  本次会议传达了三届科技委委员聘用文件，中国长丝织造协会第三届科学技术委员会正式成立。

  会议选举了三届科技委主任委员、副主任委员、秘书长，审议了聘任三届科技委高级顾问议案，审议了《中国长丝织造协会科学技术委员会工作条例》（修订稿）。

  中国长丝织造协会会长王加毅在会上指出：“中国长丝织造协会科学技术委员会是中国长丝织造产业运行与发展的智囊团，是中国长丝织造协会开展工作的左膀右臂，建设和使用好这个智库既是协会的工作重点也是本行业贯彻新发展理念、构建新发展格局、实现高水平发展的必要条件。”

  线上致辞。沈瑜指出：平望是江苏历史背景和文化名镇，是长三角交通枢纽重镇，也是纺织织造产业强镇。全镇纺织产业体量大，产业链完整，技术水平较高，拥有纺织上下游企业近 9000 家，喷水织机近 4 万台，相关从业人员达 1.6 万人，年产坯布 50 亿米，去年产值超 120 亿元，获评“中国纺织织造名镇”称号。近年来，平望积极融入长三角一体化、大运河文化带等国家战略，拥抱智能化改造、数字化转型浪潮，瞄准“科技、时尚、绿色”发展趋势，聚焦创新度、高度、温度和速度，加速推进纺织企业由制造向创造、产品向品牌的转变，全镇纺织织造的科学技术创新、品牌建设、人才教育培训、绿色发展各项工作跃上新台阶。希望中国长丝织造协会科学技术委员会以今天换届、发展大会为桥梁纽带，积极地推进产业政策引导，为行业带来更多的亮点和活力，逐步提升化纤长丝织造产业影响力。

  作了题为“凝心聚力 接续奋斗 持续推进行业高水平发展”的工作报告，主要介绍了二届科技委开展的主要工作以及三届科技委的工作要点。王加毅指出：过去的五年是中国长丝织造产业加快速度进行发展的五年，也是协会迅速成长的五年。科技委自成立以来发挥了及其重要的作用，取得了许多优异成绩。比如：持续开展新产品交流活动，为行业不断注入创新活力；重视开展精品基地培育，带领企业走特色精品之路；坚持开展专业论文征集活动，为产学研发展持续助力；深入开展标准建设工作，稳步提升行业标准化水平；重视产业高质量发展研究，积极投身技术服务；广泛开展调查研究，为产业健康发展提供精准服务。

  对于三届科技委的工作要点，王加毅指出：要逐步加大对科技委重要性认识；加强科技委建设，健全人才队伍，完善人才结构；充分的发挥科技委专家智库作用，为行业高水平质量的发展提供坚强有力的支持。王加毅指出充分的发挥协会科技委的作用，既是行业发展进入新阶段实现新目标的需要，也是协会开展行业服务工作的重要抓手，化纤长丝织造行业是纺织产业的新星，面对新发展阶段，新一届科技委将勇于担当、主动求变，坚持自我发展与完善，逐步的提升服务行业、服务社会的本领，推动我们国家长丝织造产业的高水平质量的发展，投入新战斗、建功新时代。

  拥抱智能化 迈上新台阶本次会议特别设置了当下企业转型最热门的智能化数字化话题，邀请了专家、企业代表进行了专业介绍和经验分享。

  作题为“长丝行业的人机一体化智能系统及其实践”的主题演讲，分享了长丝智能制造的案例、智能工厂案例，介绍了设备相互连通标准及数据采集情况、本地化部署的MES与SaaS化的MES、适用传感器的配置。针对绿色制造水平低、能耗高，通过能源数据采集、监控、分析、调整等手段，提供一体化节能方案，能大大的提升资源综合利用水平，加快锦纶制造方式的绿色转型，胡旭东详细的介绍了化纤、喷水织造、真丝织造等智能化应用案例。以长兴喷水织布人机一体化智能系统为例，长兴夹浦镇从2019年初开展纺织行业转变发展方式与经济转型，将夹浦镇总共1581户、29676台喷水织机的纺织个体企业及散户建七个纺织小微企业园。现已建成吴城和丁新两个小微园区，入园企业已经正常投产，一云服务多园多企的总体架构基本形成。

  从背景、实践到成效三个方面分享了公司数字化工厂的应用经验。刘光宇介绍了公司的特色优势产品，比如新型双层直充绒面料、电磁屏蔽基布等。这一些产品都具有工艺难度大、附加值高的特点，所以订单批量小、品种多、质量发展要求高的需求更突出。企业迫切地需要借助数字化、智能工具建立起小批量、多品种、高品质、快交期的市场快速反应机制，企业要建设数字化柔性生产能力、精细管控能力。刘光宇从顶层规划到要素推动以及系统性解决方案各部分介绍了数字化工厂建设的经验，从平台体系架构、基础设施层、边缘端、应用端等核心环节深度展开介绍，其表示数字化工厂的建设是一把手工程，需要企业老板充分做好评估。

  作题为“喷水织造智能工厂成功案例分享”，介绍了智能工厂的核心要求、整体规划方案，分享了织造智能工厂建设案例及经验——作业计划导入及排产、设计工艺数据发放、无纸化生产的全部过程控制、数字化质量检验、智能物流配送等。朱畅舒表示，现阶段要通过智能化的设备提升数据传递的效率，用终端电脑、手机等实现数据的共享和收集，通过作业计划导入及排产系统可进行订单完成进度动态展示，计划精准到机台，计划排产更精准落地，计划人员工作效率提升，同时订单异常可以实时预警，生产现场动态可实时调度，确保订单如期交付。

  现阶段，大部分工厂在生产设备方面的自动化程度已经比较高了，目前可提升的空间不是特别大，现在建设智能工厂的时候，最需要打通的最后一公里，就是车间。朱畅舒表示，可通过自动化设备代替人力劳动，此外，如何用好采集到的数据也是关键，建议将智能化信息的异常预警推送给管理人员，其精准的针对异常问题做处理，能提高整个管理层的工作效率。

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